尽管滚塑成型技术工艺有着得天独厚的一次性整体成型的无缝优势，然而针对其制造的不同产品类型而言，塑料焊接仍然是一个不可或缺的技术手段。在滚塑成型生产中，往往忽略了这一重要方式，很多时候，合理地使用塑料焊接技术，可以收到事半功倍的效果。
塑料焊接技术通常作为修复模塑产品或链接塑料件的手段。

对于滚塑成型的衬塑管的链接或修复，常用的方法有以下几种：

1．热气流焊接。
这是大家所熟悉的焊接方式。工具为塑料焊机或电热吹风。使用电热吹风将需要焊接（或修补的）部位加热熔化，然后用焊棒通过加热挤出同一基材的熔体，填满缝隙，再通过加压，凝固，最后修复焊接面，即可。值得注意的是：焊接过程中要保持基材的散热，防止因过度加热而造成的材料老化。此方式适用于滚塑产品的吹空补漏。但会留下难看的痕迹，需用火焰来恢复外观。

2．法兰连接
这是最方便的一种连接方式，也是现在主流用的一种，安装只需用简单的工具将螺母连接就行，方便省事。
3．旋转焊接。
这一技术常用于环状嵌件的焊接，多用于滚塑储罐的出口或油箱出口。该技术利用在一定的压力下快速转动嵌件，在连接面上会产生热量，从而熔化基材再结合。其操作步骤如下：

1. 场地选择。焊接操作之前尽可能选择一处平坦且具足够大的范围空间的场地，以确保焊接部件和转动工具的旋转空间。
2. 焊接主体开孔。在焊接主体上准确位置用开孔器开一个稍大于嵌件直径的圆孔，以方便嵌件的自由转动。
3. 将嵌件固定在旋转焊机上，施加一定的压力并旋转，直到固定件外围的基材熔化。注意旋转的转速要高，转动时不能有摆动或颤动。
4. 保持固定。停止旋转后保持固定是关键所在，这时发生的任何的位移都可能使焊接前功尽弃。